面对严峻形势,鞍钢铸钢企业增强危机意识,持续深化改革,全系统发力,超常规提质增效,坚决实现全生产经营目标。4月份,该企业克服疫情不利影响,通过持续推进市场化改革、实施科技战略和员工激励机制等措施,实现电渣产品月产量突破520吨,创历史新高。

  电渣重熔是生产高附加值产品的重要工序,创效潜力较大。电渣重熔过程中如何准确控制钢水的含氧量并保证易烧损元素合格,是一项行业难题。该企业坚定目标,潜心钻研,积极与外部科研院所和相关单位合作,通过科技创新攻克了这一“卡脖子”行业难题。在围绕制约生产的问题上,该企业优化冶炼工艺,并且对重点难点环节开展技术攻关,有效提升了生产力,工期和质量都满足了客户需求,极大地提高了该企业电渣产品在市场中的信誉度。

  生产一炉电渣重熔产品一般需要5个班次。生产期间,岗位职工必须做到眼勤、手勤、腿勤,时刻关注参数变化并进行调整,任和尼斯人登录网址幻肮ざ疾荒艹鱿炙亢敛畲怼N耍制笠档缭ば蛱岢隽恕耙允笛槭冶曜即锏搅坎肌钡恼铰砸蟆5缭ば蜃酝尼斯人登录网址提升管理水平,科学合理组织各班组提前做好生产准备,确保生产各个环节无缝衔接,努力将各项工作做细做实。

  为激发全体职工的工作积极性,该企业大胆改革,在电渣工序率先实施承包经营,将职工收入与产品产量、质量等指标挂钩,形成人人关注指标、人人重视指标的良好氛围。该企业对所有关键设备采取网格化管理,明确责任分工。为实现精准操作,该企业计时控制参数调整,精细每一个操作步骤,岗位人员严格实行各项操作规定,保证设备持续稳定运行。


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